وصف موجز لعملية مكافحة التآكل في PE
وقت الإصدار:
2025-05-15
1) إزالة الصدأ بالرمل للأنابيب الفولاذية: قبل إزالة الصدأ، يتم فحص مظهر الأنابيب الفولاذية. ثم تدخل الأنابيب الفولاذية غرفة الرمل لإزالة الصدأ بالرمل.
2) التسخين بتردد متوسط: استخدم جهاز تسخين بتردد متوسط لتسخين الأنابيب الفولاذية. درجة الحرارة المناسبة للتسخين هي مناسبة للرش الحراري بمسحوق الإبوكسي، و ذلك وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة لمسحوق الإبوكسي.
3) الرش الكهروستاتيكي بمسحوق الإبوكسي: يتميز طلاء الإبوكسي المصهور بالحرارة بقدرة التصاق قوية بالأنابيب الفولاذية، لذلك يستخدم طلاء الإبوكسي المصهور بالحرارة كطبقة أساسية لطبقة البولي إيثيلين المضادة للتآكل. يتم إجراء الرش الحراري لمسحوق الإبوكسي باستخدام درجة حرارة سطح الأنابيب الفولاذية.
4) اللف اللاصق: نظرًا لضعف التصاق طبقة البولي إيثيلين بطلاء الإبوكسي الملصق بالانصهار، يتم استخدام المواد اللاصقة لتعزيز التصاق طلاء الإبوكسي الملصق بالانصهار وطبقة البولي إيثيلين، وهما مادتين مختلفتين في القطبية.
5) لف البولي إيثيلين: يتم لفه ولفه من خلال نظام توجيه الضغط. قم بضبط ضغط نظام توجيه الضغط لضمان سماكة متساوية لطبقة البولي إيثيلين.
6) التبريد بالماء: بعد طلاء الأنابيب الفولاذية بـ 3PE، تدخل غرفة التبريد للتبريد وتشكيل الشكل.
7) معالجة نهاية الأنابيب: افصل طبقة طلاء البولي إيثيلين وفقًا لتعريف الواجهة. يتم استخدام نظام تشطيب PE لتشطيب نهايات الأنابيب لتسهيل أعمال اللحام وإصلاح المفاصل المضادة للتآكل أثناء مد خطوط الأنابيب.
8) المنتجات النهائية: انقل الأنابيب الفولاذية المشطبة إلى منطقة تخزين المنتجات النهائية، مع ضمان التهوية الجيدة والحماية من الأمطار والأشعة فوق البنفسجية.
أخبار ذات صلة
مشاركة