شرح مفصل لمعدات إزالة الصدأ الداخلية والخارجية من شركة تشينغداو هونغتشنغ هونغ

شرح مفصل لمعدات إزالة الصدأ الداخلية والخارجية من شركة تشينغداو هونغتشنغ هونغ

بصفتها شركة رائدة في مجال معدات الحماية من التآكل والحفاظ على الحرارة داخل الصين، تمكّنت شركة تشينغداو هونغتشنغ هونغ لحماية من التآكل والحفاظ على الحرارة المحدودة، بفضل تراكمها التقني ورؤيتها العالمية، من إنشاء مصفوفة منتجات متكاملة في مجال معدات إزالة الصدأ من الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية. بدءًا من تقنية الرمْي الخارجي لإزالة الصدأ وصولًا إلى الرش الذكي للجدران الداخلية، يظل تصميم معداتها متمحورًا حول ثلاثة محاور رئيسية هي: «الكفاءة، والحماية البيئية، والذكاء»، لتقدم حلولاً مخصصة لقطاعات النفط والكيماويات والسفن وغيرها من الصناعات.

أولاً: معدات إزالة الصدأ من الجدران الخارجية: نموذج لتوطين التكنولوجيا الألمانية.

تستخدم معدات إزالة الصدأ بواسطة الرملي للجدران الخارجية للأنابيب الفولاذية، التي تُعدّ من منتجات الشركة الرئيسية، تقنية محرك هيدروليكي ألماني. حيث تقوم جهاز الرمي بالكرات الفولاذية، الذي يدور بسرعة عالية، برش الكرات الفولاذية على سطح الأنابيب بسرعة 80 مترًا في الثانية، مما ينتج عنه تأثير تآكل موحد. وكمثال على ذلك، نموذج HCH-PB2000، تتضمن معلماته الأساسية ما يلي:

- قطر الأنبوب المُناسب: من 2 3/8 بوصة إلى 3 1/2 بوصة (قابل للتوسيع حتى 8 بوصات)

- سرعة المعالجة: ≥10000 مم/دقيقة، وتتجاوز الطاقة اليومية للمعدة الواحدة 3000 متر

- نظام إزالة الغبار: مزود بمرشح دوّار ثلاثي المراحل وفلتر أسطواني نبضي، تركيز انبعاثات الغبار أقل من 10 ملغ/م³.

يستخدم هذا الجهاز آلية نقل ذات بكرات على شكل حرف «V» على شكل حرف «I»، ويعمل من خلال تصميم زاوية ميل أمامية تتراوح بين 30° و45°، مما يسمح للأنابيب بالدوران والتحرك إلى الأمام في آنٍ واحد، ويضمن تلامسًا كاملًا دون أي زوايا ميتة بين بكرات الأسلاك الفولاذية وجدران الأنابيب بزاوية 360°. وفي مشروع لخط أنابيب نفط في الهند، نجح هذا الجهاز في استبدال 15 عاملًا بشريًا، ورفع كفاءة إزالة الصدأ من الجدران الخارجية بنسبة 400%، كما حقق خشونة سطحية وصلت إلى المعيار الدولي من الدرجة Sa2.5.

ثانيًا: معدات إزالة الصدأ من الجدران الداخلية: اختراق نظام الرش الذكي

استجابةً للطلبات الخاصة بإزالة الصدأ من الجدران الداخلية، طوّرت الشركة **آلة ذكية متكاملة للرش وإزالة الصدأ** تضم خمس وحدات ابتكارية:

1. نظام تحديد المواقع ثلاثي الأبعاد: يتم تشغيل لوحة التثبيت بواسطة قضيب دفع كهربائي للرفع والخفض، بالاشتراك مع آلية تثبيت على شكل حرف L، مما يتيح تحديدًا دقيقًا لفوهة الرش داخل أنبوب بطول 6 أمتار، مع خطأ في التحديد المتكرر لا يتجاوز 0.5 مم.

2. رأس عمل مزدوج: يستخدم الرأس تقنية الرش بالضباب عالي الضغط، وتصل نسبة تغطية رذاذ مزيل الصدأ إلى 98%؛ كما أن فرشاة التوزيع مصنوعة من مادة النايلون 66، ويمكن ضبط سرعتها حتى 3000 دورة في الدقيقة، مما يضمن تجانس سمك طبقة الحماية بفارق ±5%.

3. التحكم في الحلقة المغلقة : يراقب مستشعر مستوى السائل سعة صندوق التخزين في الوقت الفعلي، وينشط الإنذار تلقائيًا عندما تنخفض نسبة مادة إزالة الصدأ إلى أقل من 10%. وتتحكم الصمامات الكهرومغناطيسية في فتح وإغلاق أنبوب التصريف، ويتم إعادة تدوير السوائل المستعملة بنسبة تتجاوز 85% بعد ترشيحها مرتين.

4. آلية قيادة معيارية: تُحرّك الكتلة المنزلقة لوحة القبضة لفتحها وإغلاقها ضمن نطاق 50-300 مم، مما يتيح ملاءمتها لأقطار أنابيب مختلفة؛ ويضمن تصميم الفتحة المقاومة للانزلاق ثبات قوة القبضة عند مستوى يزيد عن 2000 نيوتن.

5. تصميم للانبعاثات الصديقة للبيئة: تُصمَّم الحفرة المصرفية بزاوية ميل قدرها 15°، بالاشتراك مع صندوق جمع الضغط السلبي، لضمان الفصل التام بين السوائل النفايات والشوائب، وتكون تركيزات الغبار في الموقع أقل من 5 ملغ/م³.

في مشروع لخط أنابيب غاز طبيعي في فيتنام، أتمّ هذا الجهاز معالجة 120 أنبوبًا في يوم واحد، محققًا كفاءة أعلى بـ 12 مرة مقارنة بالطريقة التقليدية التي تعتمد على الفرشاة اليدوية، كما اجتاز طبقة الحماية من التآكل اختبارًا وفقًا للمعيار ISO 2409.

ثالثًا: التكرار التقني: تحويل نتائج التكامل بين البحث العلمي والصناعة والتعليم إلى ممارسات عملية

تُخصّص الشركة 8% من إيراداتها السنوية للبحث والتطوير، وأقامت مختبرًا مشتركًا مع جامعة تشينغداو للعلوم والتكنولوجيا، مع التركيز على التغلب على ثلاثة عقبات تقنية رئيسية:

- علم المواد: تم تطوير شفرات جهاز البخّاخ لتزيد مقاومة التآكل بمقدار 3 أضعاف، وارتفع عمر الخدمة من 200 ساعة إلى 600 ساعة.

- التحكم الذكي: إدخال نظام ذكاء اصطناعي للتعرف البصري، يراقب في الوقت الحقيقي عبر الكاميرا مستوى الصدأ على سطح الأنابيب، ويضبط تلقائيًا شدة الرمْل وتدفق الرش.

- تقنيات توفير الطاقة: استخدام محركات متغيرة التردد مع أجهزة استعادة الطاقة، مما يقلل من الاستهلاك الكلي للطاقة للمعدات بنسبة 35%، ويتجاوز توفير الطاقة السنوي لكل جهاز 20 ألف كيلوواط ساعة.

تم إطلاق سلسلة HCH-i3 من خطوط إزالة الصدأ الذكية في عام 2024، وهي مزودة بوحدة إنترنت الأشياء، وتتيح مراقبة حالة تشغيل المعدات عن بُعد، والتنبؤ بفترات الصيانة، وتحسين معلمات العمليات عبر تحليل البيانات الضخمة. وقد تم تصدير هذه السلسلة إلى 12 دولة منها روسيا ومصر، وبلغ إجمالي عدد خطوط الإنتاج التي تم تسليمها أكثر من 200 خط.

رابعًا: التطبيقات الصناعية: تغطية كاملة للسيناريوهات من اليابسة إلى البحر

تُستخدم الأجهزة على نطاق واسع في ثلاثة مجالات رئيسية:

- خطوط الطاقة: توفير حلول مقاومة التآكل لخطوط النقل الطويلة لشركتي بتروتشاينا وسينوبك، مع تجاوز طول أنابيب المعالجة 18 مترًا.

- الهندسة البحرية: تطوير جهاز صغير آلي بالكامل لإزالة الصدأ مخصص لمعدات السفن، يعتمد على هيكل مغلق بالكامل وشبكات ترشيح متعددة الطبقات، بما يلبي المعايير البيئية العسكرية.

- البناء البلدي: تصميم مخصص لمعدات إزالة الصدأ من الشبكات تحت الأرضية للمدن، مزودة بحامل نقل قابل للطي لتناسب المساحات الضيقة للعمل.

في مشروع مصفاة نفط في السودان، اعتمدت الشركة بشكل مبتكر على «القذف بالحبيبات + الرش»